在鋰礦生產(chǎn)領(lǐng)域，傳統(tǒng)分級(jí)設(shè)備的局限性長(zhǎng)期困擾著行業(yè)發(fā)展。其中，旋流器作為常用的分級(jí)設(shè)備，雖在一定程度上發(fā)揮了作用，但其溢流“跑粗”問(wèn)題卻如同頑疾，嚴(yán)重影響了鋰礦的浮選效率與資源利用率。河北冠能分離輸送設(shè)備有限公司(冠能分送）另辟蹊徑，通過(guò)在旋流器后增設(shè)疊層高頻細(xì)篩，成功破解這一難題，為鋰礦生產(chǎn)帶來(lái)新的曙光。

鋰礦生產(chǎn)過(guò)程中，旋流器憑借其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理能力大等特點(diǎn)，曾廣泛應(yīng)用于分級(jí)環(huán)節(jié)。然而，這一傳統(tǒng)設(shè)備存在著難以忽視的弊端。在分級(jí)過(guò)程中，約20-30% 左右的粗顆粒礦物（+100 目以上）會(huì)隨著溢流“跑粗”進(jìn)入浮選系統(tǒng)。這些粗粒級(jí)礦物在浮選過(guò)程中，由于自身特性，很難順利上浮，最終無(wú)奈進(jìn)入尾礦，造成了大量鋰礦物的損失。

為了解決“跑粗”問(wèn)題，不少企業(yè)嘗試降低旋流器的處理量。但事與愿違，這種方式不僅未能有效遏制“跑粗”現(xiàn)象，還降低了整體生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，可謂得不償失。在這種情況下，尋求一種更為有效的控制粗粒級(jí)進(jìn)入浮選的方法，成為鋰礦行業(yè)亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。

冠能分送敏銳地察覺(jué)到行業(yè)痛點(diǎn)，經(jīng)過(guò)深入研究與技術(shù)攻關(guān)，提出了在旋流器后邊加上疊層高頻細(xì)篩的創(chuàng)新解決方案。有效解決了長(zhǎng)期困擾行業(yè)的“跑粗”難題。

冠能疊層高頻細(xì)篩憑借其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和卓越的性能，在整個(gè)生產(chǎn)流程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。該設(shè)備采用疊層結(jié)構(gòu)，大大增加了篩分面積，能夠在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效篩分。同時(shí)，高頻振動(dòng)系統(tǒng)使得物料在篩面上迅速分散、跳動(dòng)，讓粗顆粒礦物能夠精準(zhǔn)地被攔截，避免其進(jìn)入浮選系統(tǒng)。即使面對(duì)復(fù)雜的鋰礦物料特性，疊層高頻細(xì)篩也能穩(wěn)定運(yùn)行，確保分級(jí)效果的可靠性。

自從引入冠能的疊層高頻細(xì)篩后，很多鋰礦生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)狀況得到了顯著改善。“跑粗” 現(xiàn)象得到有效控制，進(jìn)入浮選系統(tǒng)的粗粒級(jí)礦物大幅減少，鋰礦物的回收率顯著提高。這不僅提高了鋰礦產(chǎn)品的產(chǎn)量，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。

從環(huán)保角度來(lái)看，減少鋰礦物在尾礦中的損失，意味著資源的高效利用，降低了對(duì)環(huán)境的潛在影響。企業(yè)在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)的同時(shí)，也踐行了綠色發(fā)展理念，為可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。

冠能分送在鋰礦分級(jí)領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)踐，不僅是對(duì)技術(shù)難題的一次成功攻克，更是對(duì)行業(yè)發(fā)展模式的一次積極探索。將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，不斷優(yōu)化疊層高頻細(xì)篩的性能，探索更多與鋰礦生產(chǎn)工藝相結(jié)合的創(chuàng)新方案。同時(shí)，也希望通過(guò)自身的示范效應(yīng)，帶動(dòng)更多企業(yè)加大技術(shù)研發(fā)投入，共同推動(dòng)鋰礦行業(yè)朝著高效、綠色、可持續(xù)的方向發(fā)展。

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