馳張篩常見的故障主要有以下幾類：

• 篩面故障
• 篩面磨損：長期使用后，物料與篩面頻繁摩擦，導致篩面磨損。尤其是在給料不均、物料粒度大或硬度高的情況下，磨損會更嚴重。篩面磨損后，篩孔尺寸變大，影響篩分精度，使產品質量下降。
• 篩面堵塞：當處理潮濕、粘性物料或細粒物料含量較高時，容易發生篩面堵塞。物料顆粒會卡在篩孔中，減少有效篩分面積，降低篩分效率，還可能導致物料在篩面上堆積，影響設備正常運行。
• 篩面松動：安裝篩面時如果固定不牢固，或者在設備運行過程中，由于振動等原因，篩面的固定裝置可能會松動。篩面松動會引起異常振動和噪聲，嚴重時甚至會導致篩面脫落，影響生產安全和正常運行。

• 激振器故障

• 激振器溫度過高：激振器在工作時，由于軸承磨損、潤滑不良、電機過載等原因，可能會導致溫度過高。高溫會使潤滑油性能下降，加速軸承和其他零部件的磨損，甚至可能引發電機故障，影響設備的正常運行。
• 激振器異響：當激振器的齒輪、軸承等零部件出現磨損、損壞或松動時，會產生異常響聲。異響不僅會影響工作環境，還可能是設備故障的預警信號，如果不及時處理，可能會導致激振器損壞，無法正常提供激振力。
• 激振力不足：激振器的激振力是保證馳張篩正常工作的關鍵。如果激振器的偏心塊調整不當、電機故障或傳動部件損壞，都會導致激振力不足。激振力不足會使物料在篩面上的運動速度減慢，拋擲強度不夠，影響篩分效果。

• 彈簧故障

• 彈簧斷裂：彈簧在長期的交變載荷作用下，容易出現疲勞裂紋，最終導致斷裂。此外，彈簧的質量問題、安裝不當或受到過大的沖擊載荷，也會加速彈簧的損壞。彈簧斷裂后，會破壞篩機的平衡，使篩面振動異常，影響篩分效果，甚至可能導致設備其他部件的損壞。
• 彈簧彈性下降：長時間使用后，彈簧會出現彈性疲勞，彈性逐漸下降。彈簧彈性下降會使篩機的振動參數發生變化，影響物料在篩面上的運動狀態，降低篩分效率。同時，還可能導致篩機的振幅不穩定，對設備的穩定性產生不利影響。

• 傳動系統故障

• 皮帶打滑：如果皮帶安裝過松、皮帶磨損或電機與激振器之間的傳動輪不對中，都會導致皮帶打滑。皮帶打滑會使激振器的轉速不穩定，影響激振力的輸出，進而影響篩分效果。同時，皮帶打滑還會導致皮帶發熱、磨損加劇，縮短皮帶的使用壽命。
• 聯軸器損壞：聯軸器在傳遞扭矩的過程中，由于受到沖擊載荷、安裝精度不夠或長期磨損等原因，可能會出現損壞。聯軸器損壞會導致傳動系統的穩定性下降，產生振動和噪聲，嚴重時會使電機與激振器之間的傳動中斷，設備無法正常運行。